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如何做好管道式除铁器使用后的维护工作

点击次数:   更新时间:18/01/02 13:59:01     来源:关闭分    享:
  管道式除铁器是根据现在水泥、化工、玻璃、陶瓷、石膏、食品等行业,在管道内的输送物料中混入较多的铁磁性物质,如废钢段、钢球、螺丝、以及机械脱落物和磨损铁杂质等铁磁性物质,如果有害物质进入下一道生产工序,会造成包装机、选粉机、研磨设备的损坏和堵塞,从而影响生产效率,造成不应有的损失。那么,做好管道式除铁器使用后维护工作就显得尤为重要了。具体内容如下:
  1、完成上述步骤后本设备方可投入生产使用。
  2、每班开机前,操作者必须打开观察口盖,检查除铁器内隔板上(特别是出铁口)有无排不出的较大铁件。若有则必须清除后方可开机。
  3、本机一旦出现机械故障,且生产线暂时不便停机,可关断本机电源,由操作工从观察口取出杂铁,生产线可继续维持工作。但同时应及时同专业人员检修,非专业人员不得擅自打开机盖,以免造成机件损坏。每次合盖前,必须涂耐油密封胶密封。
  4、应每班清除减速电机上的灰尘;每半年给减速电机注油孔及机侧链条加钙基润滑脂一次;每十二个月更换一次机箱底部油槽内润滑油,如果物料温度高于100℃,应缩短换油时间。
  5、机侧链轮盖内毡条和大链轮下毡圈为保证机箱密封和有效呼吸所设,检修时不可损坏;毡圈经长期使用磨损后应及时更换。
  6、如果粉料中小粒径(≤1mm)铁磁物含量较高。出铁口排出中夹带而出的粉料将随之增多,此属正常现象。如排出物数量较大且用户欲回收所含物料,可购配本公司的配套产品永磁分选器。
  以上就是管道式除铁器使用后维护工作,希望对您有所帮助,使其设备在工作运行中达到高效的作用。
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